Спиральные системы
Главной задачей в хлебобулочном и кондитерском производстве является охлаждение продукции. Для того, чтобы на упаковке не появлялся конденсат, нужно охладить продукцию до температуры не превышающей температуры окружающей среды. Присутствие конденсата в упаковке ухудшает товарный вид и потребительские качества и свойства продукции. Охлаждение хлебобулочных изделий должно осуществляться при помощи автоматизации производства без ручного труда. Поэтому спиральный транспортер (кулер) стал самым эффективным решением по задаче охлаждения хлебобулочной и кондитерской продукции. Он имеет очень компактные размеры, высокую производительность и позволяет максимально использовать площадь производственного помещения. Также спиральный кулер может применяться и для расстойки тестовых полуфабрикатов. Так называемые конвейеры со спиральным движением ленты применяются на пищевых производствах в технологиях с длительным, естественным охлаждением перед упаковкой хлебобулочных и кондитерских изделий, для шоковой заморозки полуфабрикатов перед транспортировкой, упаковкой и хранением. Обрабатываемые продукты транспортируются по спирали, постепенно охлаждаясь до необходимых температур. Данная система позволяет размещать большой объем продукта одновременно и при этом экономя занимаемое место. Данная система легко встраивается в любую автоматизированную линию. Число и длинна уровней зависят от высоты продукта, времени нахождения продукта на конвейере, производительности линии и габаритов помещения. Спиральная система представляет собой приводной вращающийся барабан, с обвитой вокруг него модульной лентой-конвейром. Лента, приводимая в движение барабаном, движется по направляющим профилям. Конструкция барабана представляет собой цилиндр, набранный из труб. Привод выполняется цепной передачей с мотор-редуктора на барабан или соединен непосредственно с мотор-редуктором. Области применения: шоковая заморозка, охлаждение (хлеба, батонов, пряников, печенья, вафель, багетов, баранок, сушек, круассанов, коржей, тортов, кекса, выпечки и др), расстойка теста.
Данные системы различаются количеством уровней транспортеров, высотой и габаритами.
